现在的机械加工企业，除了加工车生产之外，安全问题要重视，这个是现在所有的企业全多非常重视的一点。安全问题分为很多种，其中防火安全是重中之重。今年火灾的次数较往年要少。这说明越来越多的人重视火灾，我们就来聊一聊精密机械加工厂平时如何防火，小编总结了几点，工大家参考。
1.精密机械加工厂房在搭建或者租用之初就应该选择一、二级耐火等级的建筑，而且不能再车间内部搭建-建议的建筑，特别是一些不耐火的简易建筑。
2.对平时加工时使用过的油抹布、油棉纱等易燃物。精密机械加工应该集中放到有盖的金属筒（箱）内，每天进行处理。
3.车间内严禁使用汽油、酒精等抹在机床上。洗涤精密零件后的残剩油料不得随意乱放，即便是要放也要放在有防火设施的地方，应倒在指定地点的盛器内，统一处理。
4.车间内不得存放大量汽油。机油、煤油的储存量不宜超过一 天的用量，一般是按照每天的需要领取所需用油。并将其存放在有盖的铁桶内。如储存量较大时，应设立专门的储油间。储油间内不得存放任何一点点可燃物，并保持室内通风性良好，电气开关宜安装在室外的配电箱内。并且定期进行电器的保养与检查，争取做到万无一失。
5.在生产车间内，一定要禁止吸烟，这一点非常重要，往往一根小小的烟头会造成不可挽回的损失。如果非要抽烟可以集中到吸烟区解决。
6.如果需要在车间内进行明火焊割、焊割等作业时，应先检查一下周围环境，清 除周围的可燃物，并用耐火材料进行遮挡附近机床。同时。指定专人负责观察和监护，作业结束后，还应检查和消 除残余的火种，千万不能马虎。
7.对机床电气设备定期检查、保养，发现隐患及时排除，不可带有侥幸心里去运转。安装、拆除、检修、调试都由水电工来按规程操作。所有电气设备的金属外壳都应有可靠的接地。
非标设备零件加工进程中会呈现刀具磨损加快、加工外表完好性差、切屑扫除困难等共性疑问，严重影响了此类资料精密零件加工的质量、出产周期及加工成本。依照金属技能学、金属切削、非标设备零件加工原理等理论对上述质料加工难点进行剖析，探索出一套卓有成效的不锈钢资料钻、铰、镗加工技能。我国的机械制作业受技能和人才的束缚，在技能革新和商品研 发上，难以与欧美的大公司相抗衡。但随着外国本钱的涌入、工作比赛的加剧，国内精密加工工作在自主开发上加大投入，现已取得无穷的成效，尤其是机械量具量仪制作公司在数显技能和数显五金量具商品方面完成了打破。如目前国内成功开发的2米cnc齿轮测量仪，变成在国际上也极 具比赛实 力的精密测量仪器。别的凭借外力，也给国内的机械加工公司在技能上有了极 好的协助，先如今国内大多数的非标设备零件加工公司多引进了不少国外的精密机械加工设备。这中心不乏有日本，德国进口的设备。有了外力的协助，也很大程度上提成了非标设备零件加工出来的商品的精度和成色。
非标设备零件加工需求得到超润滑的加工外表和高的加工精度，这需求刀具有高的标准寿数，刀具是不是已磨损，将以加工外表质量是不是降低超差为依据。金刚石刀具的标准寿数甚高，高速切削时刀具磨损亦甚慢。因而超精密切削时，切削速度并不受刀具寿数的制约，这点是和一般的切削规则不一样的。
河北航天晟达精密机械有限公司（http://www.hbhtsd.com）生产的高精密零部件【详http://www.hbhtsd.com/htgjm/htgjm.html】制造的概念、意义及特点高精密零部件制造是 以高精密机械零件为加工对象。精密零件加工应有高精度、高刚度、高稳定性和自动化的机床，相应的金刚石刀具、立方氮化蹦刀具、金刚石砂轮、立方氮化蹦砂轮、及相应的高精度、高刚度夹具等工艺装备，才能保证加工质量。精密零部件是 传动系统的重要性零部件，尤其去飞边毛刺、倒棱角 、去机加工刀纹痕、降低齿面粗糙度、精抛光等，去毛刺抛光中无碰伤，不改变机械零部件几何尺寸，抛出的机械零部件精度高，可有 效提高机械零部件传动质量，降低传动噪音。精密数控加工具有较大的优点，这主要体现在其材料切除率高，且成本较低。对比切削加工与离子加工技术即可得到上述结论，为了确保离子加工技术的材料切除率，需要花费较大的能量。
