爆破片安全装置中爆破片的设计爆破压力应由被保护承压设各的设计单位根据承压设备的承载能力、工作条件和相关安全技术规范的规定确定 。
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爆破片安全装置的设计单位应根据被保护承压设各的承载能力、工作条件、结构特点、使用单位的要求、相应类似工程试验结果、相关安全技术规范的规定及与制造单位商定的制造范围和爆破压力允差等因素综合考虑，合理地确定爆破片的爆破压力。
被保护承压设备装有爆破片安全装置时，对于每一种类型的爆破片，设备的工作压力与爆破片爆破压力之间的关系应符合标准规定，以防止由于疲劳或蠕变而使爆破片过早效。
当被保护承压设各的设计图样或产品铭牌上标注有大允许工作压力时，可用大允许工作压力代替承压设备的设计压力确定爆破片的爆破压力。
爆破片安全装置的设计单位应根据被保护承压设备的工作条件、结构特点、使用单位的要求以及相类似的工程试验结果综合考虑，并按照相应规定合理地确定爆破片的规格、类别和型式。
爆破片设计结构上采用减弱槽时，减弱槽的长度或直径应保证有足够的排放流量，减弱槽的设计应保证爆破片爆破后无碎片产生。
如果爆破片安全装置的工作条件中存在一定的背压差，则爆破片设计上应采用带有架、加强环等附件或-组合附件的结构。可更换爆破片组件的设计结构应满足使用性能要求，并方便装配、拆卸和替换。
爆破片选型在进行爆破片选型时，需要注意的事项：
1：泄放系统对于爆破片碎片的要求。泄放介质易燃易爆时，爆破片爆破后产生的碎片可能与泄放管道产生撞击火花，进而引燃介质，产生所谓的二次爆炸，导致严重的后果。当爆破片串联安装在安全阀入口侧时，爆破片爆破后如果产生碎片可能会使安全阀堵塞，在这种情况下要求爆破片爆破后不能产生碎片。
2：泄放介质的相态。当泄放介质为纯液相时，一般不宜选用反拱型爆破片，推荐选用正拱形爆破片。
3：爆破片的爆破压力与泄放直径。当爆破压力很高时，一般不宜选择反拱型爆破片。在较低的爆破压力下，爆破片的厚度很小，对于反拱型爆破片来说比较容易达到失稳反转立即爆破。根据结构界定的反转时文后致破的难易程度，反拱鳄齿型比反拱带刀形适用的压力更低。带槽型爆破片不宜勇子压力很低的场合，以免爆破片厚度太小，给爆破片的制造造成困难。正拱开缝型爆破片适用于压力很低的场合，当爆破片的泄放口径很小时，选用正拱开缝型和反拱带刀形爆破片，或者泄放直径很大时选用带槽型爆破片都会给制造带来困难。
4：应该根据具体的工作工况对爆破片进行选型。此外，当爆破片的爆破温度不能准确确定时，宜选用反拱型爆破片。
爆破片的爆破试验应满足下列要求：
（1）液压爆破试验时，试验系统的受压腔内应充满液体；气压爆破试验时，试验系统应经液压试验合格后方可使用，并设置有效的安全防护装置；
（2）测量爆破压力时，还应同时测量试验爆破温度；
（3）反拱形爆破片抽样爆破试验时，测试试验系统应具有足够的容积，以保证爆破片翻转并破裂。
爆破片夹紧载荷抽样爆破试验时，爆破片的夹紧载荷，应符合安装使用说明的规定。
压力测量仪表爆破试验的压力测量可采用数显压力计、弹簧管压力表或 U形管压差计，也可采用-测量压力的仪表，且应在有效检定周期内。压力测量仪表的精度、量程、试验系统的安装位置及数量应满足下列要求：
（1）整个试验系统至少应配有3个压力测量仪表，其中2个用于测量爆破压力，并应尽量设置在靠近试验爆破片部位；另个用于指示试验系统压力，并应设置在压力源出口的可见部位；
（2）测量爆破压力的压力测量仪表，其精度应不低于标准规定；
（3）压力测量仪表的量程应是设计爆破压力的1.5 ~3倍
