爆破片为一次性泄压元件，爆破后不能继续使用，需更换备用的同一批次的爆破片。爆破片惯性小，压力设备压力急剧超压时反应迅速，到达爆破压力会迅速爆破泄压，起到保护压力容器的作用。爆破片的允差一般为±5%，即爆破片的允差范围。爆破片作为精密泄压元件，一旦爆破片的外表受到损伤爆破压力会降低或者升高。爆破片的密封性比较好，一般用在工艺介质十分贵重或有毒，在工作过程中不允许有任何泄漏的场合，和安全阀串联使用。单独使用爆破片时，爆破片动作后对生产造成的损失较大，必须更换后才能恢复生产。爆破片与夹持器的安装方式一般为法兰直接对夹，维护与更换比较简单。
爆破片发展
刚开始爆破片是直接从金属箔材上剪切下来的圆平片。将原平片沿周边夹持固定在压力容器设备的某一部位，这个部位边成为了设备上的一个强度薄弱点，压力升高时会达到泄放的目的。由于后期的使用平板形的爆破片会在工作压力下变形呈现球冠状，后来根据启发做出正拱形爆破片，膜片在工作时会处于弹性承载状态，正拱形爆破片由于预拱成形压力高于工作压力，在一定程度上提高了爆破片的疲劳强度。
正拱形爆破片是在拉应力下发生强度破坏，在-条件一定时爆破压力主要取决于材料的抗拉强度。后期爆破片进行改进，将正拱形爆破片的受压侧改为泄放侧使其倒置，便形成了反拱形爆破片。而反拱形爆破片是失稳翻转致使破裂或者脱落，此时爆破片的失稳压力主要取决于材料的弹性磨具，由于材料的弹性磨具要比抗拉强度稳定，因此反拱形爆破片的爆破压力受环境因素的影响要小，疲劳寿命要长。
爆破片安全装置是由压力差驱动，非重闭式紧急泄压装置。适用于压力容器，管道或-密闭空间防止超压或出现过度真空的安全泄放装置。爆破片的设定爆破压力应该高于正常工作压力，小于设备的设计压力，爆破压力必须高于1个大气压，使爆破片两侧产生压力差。
爆破片提前爆破片原因：介质的腐蚀性使爆破片的爆破压力小于设定爆破压力，压力容器温度不稳定使爆破片的爆破压力改变。
