污泥带式烘干机排列着楔型中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。单位有 效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失为通过器体保温层向环境的散热。楔型 桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。
污泥带式烘干机的壳体为W型，壳体 内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，物料粉尘外泄及收集物料溶剂蒸汽。出料口处设置一挡扳，料位高 度使传热面被物料覆盖而充 分发挥作用。热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内 部结构，以保 证理想的传热效 果。
污泥带式烘干机已成功地用于化工、石化、染料、工业污泥干化，造纸污泥干化，印染污泥干化，生活污泥干等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：煅烧（低温）、冷却、干燥（溶剂回收）、加热（融化）、反应。
污泥带式烘干机适用范围说明：
1、环 保行业：PTA污泥、电镀下水污泥、锅炉烟灰、造纸厂废渣、糖厂废渣、味精厂废渣、煤灰。
2、石化行业：聚烯烃粉体、聚碳酸酯树脂、高、线型聚乙烯、聚缩醛颗粒、尼龙6、尼龙66、尼龙12、、聚苯硫醚、丙烯基树脂、工程塑料、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚。
3、饲料行业：酱油渣、骨基饲料、酒糟、食品下角料、苹果渣、橘子皮、豆粕、鸡骨饲料、鱼粉、饲料添加剂、生物渣泥。
污泥带式烘干机结构以及特点说明：
1、通入冷却介质，如水、冷却盐水等 即 可用来冷却。如：使用于纯碱行业的桨叶式凉碱机，取代老式的空气冷却凉碱机，节省了能源及尾气处理设备，降 低了操作费用 ，还可用于镍铁合金粉及各 种粉粒状物料的冷却。在单台机里可以将物料从1000℃冷却到小于40℃。
2、干燥，设备主要的功能，不使用热空气，使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料适应。已用于化工、石化、染料行业。
3、搅拌 桨叶同时又是传热面，使单位有 效容积内传热面积，缩短了处理时间。楔型桨叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小。
4、轴向区间内，温度、湿度、混合度的均匀性，使得设备可用来加热或融化，或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。 桨叶干燥机可用来对食物和面粉进行处理。单位有 效容积内大的加热面积，很快就将物料加热到温度，避 免了长时间加热而改变物料品质。
污泥颗粒带式干燥机网带式烘干机内 部构造：
链条式烘干机由上料输送机、烘箱、变速传动机构、送风装置、热空气发生装置、定时排湿系统、微机控制系统(温湿度、风量、转速控制) 等部件组成。
带式干燥机网带式烘干机产品优 势：
1、带式干燥机网带烘干机（链条式烘干机）设有自动张紧装置，网带运行平稳，带式干燥机，翻转自如，从而解决了掉链、卡链、跑偏等现象；
2、烘干系统采用网带双向输送原理，即提 高设备空间的利用率，又改 善通风干燥条件；
3、筛网选用耐热钢丝编织成网状，不易变形，透 气性好。
带式干燥机工作原理及形式简介
带式干燥机一般有进料装置、传送带、空气系统和加热系统等组成。其工作原理是：使物料被加料装置均匀分布到输送带上，输送带由调速装置驱动，使被 干物料由进料端向出料端移动，干燥空气由风机输送，自上而下或自下而上穿过物料层，干燥后的空气湿度增加，其中一部分排出干燥箱体，另一部分则与新鲜空气混合，经加热器加热到所需的温度后由上部垂直向下穿过物料层，干燥后的产品则由出料口排出。带式干燥机应用于食品、化纤、林业、皮革以及化工行业中，高质量硅胶颗粒烘干机，适合于颗粒状、片状和纤维状物料的干燥，对于那些不具有上述形状的物料，例如膏糊状物料，可以经过设备预成型后进行干燥。
