齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、保护阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可换的轴套内运转，泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。
泵设有保护阀作为超载保护，保护阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本保护阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。
泵内有设计合理的泄油和回油槽，使齿轮在工作中承受的扭矩力小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。
齿轮油泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性,润滑油或性质类似润滑油的其它液体。
应用在常温下有凝固性及高寒地区室外安装和工艺过程中要求保温的场合。
齿轮泵在输油系统中可用作传输、增压泵，在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵，在工业领域中，均可作润滑油泵用。齿轮泵广泛应用于石油,化工,船舶,电力,粮油,食品,医疗,建材,冶金及国防科研等行业。
在运转中突然泄漏大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。
一、抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏。
二、泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚.导致介质气化，引起密封失效。
三、对于较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦因粘连而扯坏密封面。
四、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多。
五、环境温度急剧变化等。
六、日常要多注意泵的维护。泵的运行条件。
以上种种泄漏情况，应根据问题来选择相应的解决方法，能换就换，能修就修。不能随便小修小补，勉强让离心泵多使用一段时间，等出现大问题才进行大修。
自吸式离心油泵结构特点：
一、 KCB齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、保护阀、轴端密封所组成。
二、 齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可 换的轴套内运转。
三、 泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。
四、 泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。
五、泵设有保护阀作为超载保护，保护阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。
六、 但注意本保护阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。
七、 KCB齿轮油泵具有良好的自吸性,故每次开泵前无须灌入液体。
八、齿轮油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到的,故日常工作时无须别加润滑油
齿轮油泵保养:
一、经常加脂,电动齿轮泵为高速运转,润滑脂易于挥发,故使轴承处的润滑能保持清洁,并注意添换。
二、齿轮油泵经常检查维修,电动齿轮泵泵应经常检查,维修,须检查电源线，内接线,插头,开关是否良好,绝缘电阻是否正常,尾座是否松动,换向器与电刷接触良好,电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象,轴承及转动零件是否的损坏等等。
三、齿轮油泵注意绝缘电阻,长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽油泵,使用前用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻.如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时, 对绕组进行干燥处理。
四、保存好每零件和调换相同零件,在拆检齿轮油泵时,应保存好每个零件,要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管,如有损坏,调换上新的相同零件,不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件,装配时应将所有零件按原先位置装好,不能遗漏。
五、齿轮油泵使用工具要爱惜,所有齿轮泵要小心轻放避免受到冲击。
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