齿轮泵不仅结构简单，工作量小，而且效率高，价格便宜，所以采购的朋友千万不要担心挑不到好货，用心选择就一定会成功。为什么说齿轮泵工作简单呢，这很简单，主要是因为它的两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，旋转时齿轮可以脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。
齿轮泵工作时有时会出现困油现象就是因为液压油在渐开线齿轮泵运转过程中，因齿轮相交处的封闭体积随时间改变，常有一部分的液压油被密封在齿间，液压油不可压缩将使外接齿轮产生极大的振动和噪声，这时候就要在前后盖板或浮动轴套上开卸荷槽开设卸荷槽，两槽间距为小闭死容积，而使闭死容积由大变小时与压油腔相通，闭死容积由小变大时与吸油腔相通。 齿轮泵具有工艺性好、结构紧凑、体积小、自吸力强、对油液污染不敏感的优点，采用双圆弧正弦曲线齿型圆弧技术，与渐开线齿轮相比，突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损、运转平衡、无困液现象，摆脱传统设计的束缚，使得主动齿轮和从动齿轮不停地旋转，泵就能连续不断地吸入和排出液体，可获得长的工作寿命。
圆弧齿轮泵因为结构的设计，可以自吸而无须专门的自吸装置，而且因为轴向输送轴流速度较小而具备很强的吸上能力即很小的NPSHr值。
圆弧泵还可干转，因为运动部件在工作时互不接触，因此短时的干转不会破坏泵元件，这种特点给自动控制的流程提供了极大的利便，但干运转时间受多种因素-，一般很短。另外圆弧泵在输送过程中无剪切，无乳化作用，因此不会破坏分子链结构和工况流程中所形成的特定的流体性质，并且因为传动依赖同步齿轮，泵运转噪音低，振动小，工作平稳，圆弧泵可分为内置轴承和外置轴承两种形式。在内置轴承的结构型式中轴承由输送物进行润滑。外置轴承结构的圆弧泵工作腔同轴承是分开的。因为这种的结构和螺杆间存在的侧间隙，它可以输送非润滑性介质。此外，调整同步齿轮使得螺杆不接触，同时将输出扭矩的一半传给从动螺杆。正如所有螺杆泵一样，外置轴承式圆弧泵也有自吸能力，而且多数泵输送元件本身都是双吸对称布置，可消 除轴向力，也有很大的吸高。圆弧泵的这些特性使它在油田化工和船舶产业中得到了广泛的应用。
圆弧齿轮油泵的选型方法及注意事项：
1、圆弧齿轮泵选型时要根据客户具体使用要求来选择。
2、要弄清楚圆弧齿轮泵所输送的介质是什么、粘度多少。
3、圆弧齿轮泵实际使用时的温度是多高。
4、圆弧齿轮泵实际使用时要求工作压力多高，实际管路多长、*高点多高，管路中间有多少个弯头。
5、要根据客户实际管线情况合理的计算出圆弧齿轮泵在实际的管路阻力、管路损失多少。
6、圆弧齿轮泵实际输送的介质有没有腐蚀性、具体介质的PH值是多少，而且在实际使用中该介质的腐蚀性随温度变化有没有变化。
7、圆弧齿轮泵所输送的介质有没有润滑性、是否含有颗粒或者易结晶。
8、圆弧齿轮泵在使用中是否存在正反转现象。如果在使用中有时用到反转抽油，应当在订货时注明。因为圆弧齿轮泵配机械密封时是禁止反转的，而且常规的齿轮泵油泵如果反转使用会使齿轮泵齿轮脱落。
9、圆弧齿轮泵需要在高温状态下工作时，应当在订货时注明。
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