产品用途：
适用标签：不干胶标签，不干胶膜，电子监管码，条形码等；适用产品：纸箱。应用行业：彩盒、纸箱包装，上平面贴标（特殊产品需定制）。
生产过程： 上料→启动→输送→纸箱分离→产品检查→牵引出标→覆标→完成贴标→依次循环
1.安装好标卷，堆叠好纸箱完成上料工作。
2.启动运行，在输送马达牵引作用下通过分页机构实现自动分离纸箱。
3.分离的纸箱经过输送机构后拉开距离，被测物电眼检捕捉产品信号输送给PLC，PLC经计算处理控制牵引机构剥离标签，并记录生产数量。
4.被剥离的标签吸附在纸箱上经覆标辊轮完成覆标。
5.贴标完成后的纸箱被输送出，完成整个贴标动作。
不干胶标签制作要求： 标签与标签之间间隔2-4mm；
标签距离底纸边沿2mm；
标签底纸用格拉辛材质的底纸，此种底纸韧性好防止拉断（避免切伤底纸）；
卷心内径76mm，外径小于260mm，单排排列。 以上标签制作需结合您的产品，具体要求请与我司工程师沟通结果为准！
产品特性：
1.具有故障报警功能，生产计数功能，省电功能，生产数设定提示功能，参数设置保护功能。
2.可在范围内任意调整提高设备对不同产品的兼容性
3.贴标牢固，不脱落。
4.稳定性高，设置导向机构，产品输送稳定性高，贴标、覆标效果好；
5.智能控制，自动光电追踪，具备无物不贴标，无标自动校正和标签自动检测功能，防止漏贴和标签浪费；
6.稳定性高，三菱PLC+昆仑通态触摸屏+针形电眼+测标签电眼组成的高级电控系统，支持设备7×24小时运转；
7.智能控制，自动光电追踪，具备无物不贴标，无标自动校正和标签自动检测功能，防止漏贴和标签浪费；
8.触摸屏操作界面，全中文注释和完善的故障提示功能，各种参数调整简单快捷，操作方便；
