管束除雾器在单位时间内收集到的液滴质量，和进入除雾器的液滴质量的比值就是除雾效率，它是判断除雾器性能优良与否的关键。管束除雾器的除雾效率，会受到多种因素的影响，包括烟气流速、叶片结构、叶片间的距离、通过除雾器断面气流分布的均匀性、除雾器布置形状等。
水平型、人字型、组合型和V字型，是管束式除雾器的主要的除雾器的布置形式。其中，人字型布置好大多应用在大型脱硫吸收塔中，组合型布置主要指X型和菱形等，水平除雾器大多应用在吸收塔出口水平段。
管束式除雾器有显著的自身特点，适用范围广泛，所以被广泛用到各种行业，如电力、冶金、工业车间粉尘回收等等，管束式除雾器的工作原理又是什么呢？ 所谓的管束式除雾器顾名思义就是除雾加除尘设备，主要依赖于吸收塔上部低温饱和烟气，或气体中含有大量细小雾滴的特点，利用大量细小雾滴跟随气流运动特性条件下，增加粉灰颗粒与雾滴碰撞的几率，雾滴与粉灰颗粒凝聚后，在气流直线运动的原理作用下，撞击涡扇叶片汇集器，在其改向离心的作用下汇聚成液体，在自身重力的作用下回流到吸收塔底部，以此原理，实现对烟气或气体中的极微小粉尘，或煤灰尘和雾滴的捕悉脱除，从而达到烟气或气体和雾滴加粉尘分离净化。
除雾器用来分离烟气所携带的液滴。在吸收塔内，由上下二级除雾器（水平式或菱形）及冲洗水系（包括管道阀门和喷嘴等）组成。经过净化处理后的烟气，在流经两级卧式除雾器后，其所携带的浆液微滴被除去。从烟气中分离出来的小液滴慢慢凝聚成较大的液滴，然后沿除雾器叶片往下滑落至浆液池。在一 级除雾器的上、下部及二级除雾器的下部，各有一组带喷嘴的集箱。集箱内的除雾器清洗水经喷嘴依次冲洗除雾器中沉积的固体颗粒。经洗涤和净化后的烟气流出吸收塔，通过烟气换热器和净烟道排入烟囱。
管束式除雾器经过加速器加速后的气流高速旋转向上运动，气流中的细小雾滴、尘颗粒在离心力作用下与气体分离，向筒体表面方向运动。而高速旋转运动的气流破事被截留的液滴在筒体壁面形成一个旋转运动的液膜层。从气体分离的细小雾滴与微尘颗粒从烟气中的脱除。
多级分离器实现对不同粒径液滴的捕悉气体旋转流速越大，离心分离效果越佳，捕悉液滴量越大，形成的液膜厚度越大，运行阻力越大，越容易发生二次雾滴的生成；因此采用多级分离器，分别在不同流速下对雾滴进行脱除，保证较低运行阻力下的除尘效果。
管束式除雾器的使用环境是含有大量液滴的~50℃饱和净烟气，特点是雾滴量大，雾滴粒径分布范围广，由浆液液滴、凝结液滴和尘颗粒组成；除尘主要是脱除浆液液滴和尘颗粒。细小液滴与颗粒的凝聚大量的细小液滴与颗粒在高速运动条件下碰撞几率大幅增，易于凝聚、聚集成为大颗粒，从而实现从气相的分离。大液滴和液膜的捕悉除尘器筒壁面的液膜会捕悉接触到其表面的细小液滴，尤其是在增速器和分离器叶片的表面的过厚液膜，会在高速气流的作用下发生“散水”现象，大量的大液滴从叶片表面被抛洒出来，在叶片上部形成了大液滴组成的液滴层，穿过液滴层的细小液滴被捕悉，大液滴变大后跌落回叶片表面，重新变成大液滴，实现对细小雾滴的捕悉。
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