●●●●●●●●●●●●●●●●Z轴立柱导轨防护罩为垂直平板式伸缩运行的，护罩的内部装有尼龙滑块、滑轮、缓冲垫等附件，护罩在工作中能够起到防尘、防油、防切削的特点。随着眼下国民经济的快速发展，搭上了这一“顺风车”的机械行业也在飞速的发展，而每天二十四小时“白+黑”不分昼夜的机械化生产，针对机械设备来说这是不小的考验。机械设备发生故障怎么快速分析并处理，怎么将设备扼杀在摇篮中，怎么做到将故障所带来的损失小化。等待这些问题对后来的机械工业具有重要意义。作为机械加工领域重要的数控机床，他汇集了的技术，如电子，机械，电机，机床，编程，液压，气动和制造工艺，他适合大批量、加工工艺要求高、质量要求高、更新换代速度较快的产品。当然，如果数控机床发生任何一个小故障，那么都有可能会对生产厂家、使用厂家等带来不小的损失，较轻的加工技术不符合标准，或导致生产停工甚至损坏数控机床。因此，加强对数控机床常见故障和维护的研究具有重要意义。本文主要指导数控机床的常见故障和维护，并为后续机械设备的使用和维护提供指导。
2数控机床的定义及特点
数控机床就是其机械动作由相关的数字信号来控制的机床，他是一种由相关程序控制的一套自动化机器。该设备可以将人为输入的程序进行读取分析并转换成相关的条码，完成相关的机械性的动作进行一系列加工生产。一般的数控机床都是由数控机床的主机、数控、电机、其它辅助装置部分等多部分构成。与常见的普通车床相比较比，咱们所谈到数控机床有以下几个特点：（1）在眼下的-，我们对产品的质量提出来的新高度，而数控机床对产品的加工精度相当的高，且加工出来的产品质量也是相当的可靠。比如，数控机床的定位精度高达正负0.01毫米，他重复的定位精度更好值为正负0.005毫米，从此我们看出来了数控机床非常适合用来加工要求要高、质量要好的产品。（2）针对数控机床我们可以实现多坐标的联动，这样的话他就可以很顺利的实习生一些形状较为复杂零件的加工，比如用的活塞气门那些重要部件。（3）因为数控机床自身就拥有精度高、刚性大等优良特性，所以我们在加工的时候可以选择一定的加工用量，这样给我们在一定程度上可以大大的我们的生产作业效率。（4）数控机床它采用相关程序进行工作，自动化程度很高，可以在一定程度上降低员工的劳动强度，这样一人可以操控多台数控机床，在某种意义上来说也算是了作业效率，了加工厂的。（5）因为数控机床基本是编，自动化作业，那么这样就不可否认的说对使用数控机床人员的素质要求就很高了，这与之对应的维修人员所要求的技术就需要更上一层楼。
3数控机床的常见故障及维护
目前，中国快速发展的数控机床技术与国外仍存在一定的差距。主要体现在产品低端，技术含量低，缺乏专有技术，高品质功能元件仍依赖进口或合资生产等方面[1]，这个问题现在已经成为中国制造业的一个主要问题。目前，数控机床存在的主要问题有：诸如热量，振动，噪音，不稳定的加工尺寸以及库没有旋转等问题。目前，我国飞速的发展，我们针对产品的各项性能都提出了新台阶、新高度，外国很多新鲜技术的数控机床已经在国内大量的引入，并用于实际的生产当中，为了更好了利用数控机床，将其优良的性能发挥到淋漓尽致，我们针对数控机床部分常见故障以及维修的方法进行了以下的归纳总结：
3.1主轴部分的主轴电机
变频调速电机具有良好的机械性能，各项作业指标较为稳定，根据我国环境等多项因素，目前在我国的数控机床还是用变频调速电机较为多，稳定，，布线简单，控制方便，价格低廉；平稳调速，高速，大功率，快速可靠的变速；能无级变速等特点。那么针对变频调速电机根据国内相关机构进行统计发现其为常见故障主要有电机加热，振动和噪音。3.1.1电机发热对于电机加热，我们时间应该判断是否是因为电器自身某些原因造成的，若是因为其自身问题而造成的，则立即换掉即可。如果我们的电动机的轴承损坏了，不能行使正常的旋转功能，这样一定会导致轴承不转动或则转动阻力较大，引发的现象就是局部快速发热，且容易烧润滑脂。再者应该查看其冷却是否为强迫风冷，若是我们需要查看其冷却排气扇的问题。维修方法：针对我们判断出是轴承损坏，我们则直接换掉故障轴承，使用一个全新轴承即可，当然针对更换的轴承我们需要适量且均匀的涂抹润滑脂，或检查排气扇是否良好，看看排气扇上是否有污垢并将其拆下。3.1.2电机噪声若电机在工作过程中产生不一般的噪音，这种情况下有可能的原因是轴承自身损坏，无-常选装，亦或是缺少了油脂润滑，导致摩擦面摩擦力较大。维修方法：我们直接更换电机轴承。油脂应均匀涂抹，严禁不均匀涂抹。3.1.3电机振动振动的原因首先判定是否是轴承损坏，若轴承损坏一般会面临着发热、噪音等，排除轴承损坏外。当然电动机自身固定的螺栓松动，电机在运转过程中因为转动带动的震动，亦或是因为电机轴配合不符合标准导致电动机震动。维修方法：一般直接更换电机轴承并均匀适量的涂抹润滑脂，严禁过量涂抹，拧紧电机自身固定螺栓，有效排除电机自我转动时带来的震动，并检查皮带轮的动平衡。滑轮内径与电机轴之间的间隙是否超出公差范围[3]。
