破碎机械的施力方式有以下几种。(1)压碎将矿石放在两个挤压平面之间，施加压力，矿石因压应力达到其抗压强度限而破碎。(2)劈裂将矿石放在一个平面和一个带有尖棱的工作表面之间受挤压，当施加挤压力后，矿石将沿挤压力作用线方向劈裂成两半。根据实验和理论分析，矿石劈裂成两半的原因，是由于其劈裂平面上的拉应力达到了被破碎物料的抗压强度限。(3)折断将矿石放在带尖棱的挤压面之间，或放在两圆弧面之间受挤压，上海路桥破碎机施加力后，当其弯曲应力达到矿石的弯曲强度限时，矿石被折断。(4)磨碎矿石同时受挤压力和剪切力作用后，矿石内的剪应力达到其剪切强度限时，矿石即被破碎。(5)冲击破碎矿石受高速回转机件的冲击力作用而破碎。由于施加力是瞬间作用的，变形来不及扩展到被撞击物的各部位，就只在撞击处发生相当大的局部应力，沿着内部的微观裂纹破碎。所以动载荷的破碎作用较静载荷的大。实际上，任何一种破碎机都不是以某一种旋力形式进行破碎的，一般都是两种或两种以上施力形式联合进行破碎。由于颚式破碎机的破碎工作面是交错布置的齿形衬板，因此其破碎作业有前三种破碎形式。当破碎机两工作面沿表面方向的相对运动位移加大而加强磨碎作业时，粉碎效率低，能耗大，机件磨损严重，将会降低破碎机的破碎效果。矿石都由多种矿物组成，各矿物的物理机械性质差别很大，故当上海路桥破碎机的施力方式与矿石性质相适应时，才有好的破碎效果。对于硬矿石，采用折断配合冲击来破碎比较合适，如用研磨粉碎，机件会遭受严重磨损。对于脆性矿石，采用劈裂和弯折破碎比较有利，若用研磨粉碎则产品中细粉会增多。对于韧性及黏性较大的矿石，采用磨碎方式比较好。可根据矿石的物理机械性质、矿块的形状和所要求的产品粒度来选择破碎施力方式，以及与该破碎施力方式相适应的破碎机械。
