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圆块孔式石墨换热器，是由若干带有物料孔道的石墨换热块，上下石墨封头及其金属盖板以及圆筒钢壳体（圆块孔式）或两端侧盖等主要零件组成，零件之间用衬垫密封，并以长螺栓紧固。
园块孔式石墨换热器有一下特点。
1、结构坚固
2、结构紧凑，占地面积小。
3、适应性强。 可用于加热、冷却、冷凝、蒸发、再沸、吸收、解吸等许多化工过程。
4、零件的互换性好 。
5、不需用粘结剂连接，避免了-形式的石墨换热器因胶结剂本身材质的缺陷，或粘结施工质量而引起损坏。因此，可在较高温度下使用。寿命较长。
6、可获得较高的传热系数。
7、流体阻力较大。
8、其传热面积一般不宜太大，以免使封头或金属板做的很笨重，若处理量较大时，可采用多台串联使用
9、物料的孔道较小，易堵塞。不宜用于处理有悬浮固体颗粒的物料。
园块孔式石墨换热器有一下特点。
1、结构坚固
2、结构紧凑，占地面积小。
3、适应性强。 可用于加热、冷却、冷凝、蒸发、再沸、吸收、解吸等许多化工过程。
4、零件的互换性好 。
5、不需用粘结剂连接，避免了-形式的石墨换热器因胶结剂本身材质的缺陷，或粘结施工质量而引起损坏。因此，可在较高温度下使用。寿命较长。
6、可获得较高的传热系数。
7、流体阻力较大。
8、其传热面积一般不宜太大，以免使封头或金属板做的很笨重，若处理量较大时，可采用多台串联使用
9、物料的孔道较小，易堵塞。不宜用于处理有悬浮固体颗粒的物料。
圆块孔式石墨换热器
1、结构及特点
圆块式石墨换热器是装配式石墨换热器。它是由若干环形截面的浸渍石墨块组成，石墨块之间用O型圈密封。石墨块被安置在钢制圆筒壳内。在石墨块上有许多平行于轴线和垂直于轴线径向圆孔流道。其中径向流道位于各轴向流道的间隔中间。一种介质沿径向流道流动，而另一种介质沿径向流道内外折流流动。在每个块体的端面上，有两个环形密封面，其上装O型密封圈，用以从块体断面内外两圆周，将轴向流道加以密封。端面上两个密封面中间的面积加工成凹形的环槽。组装后，两换热块之间的凹形环槽组成一个湍流室。介质由每个块装在圆筒壳体内，其上下部分分别装设浸渍石墨激流分配盖，兼做被处理介质的进口和出口。全部石墨块系统装在组合的金属壳体内，每相隔两件石墨块的连接处有环形外折流板。与外折流板相邻的块体之间中心管处，设置内折流板。
圆块式石墨换热器相对于矩形块孔式换热器在结构上有如下优点。
1、换热块采用圆柱体，不仅有效地利用了石墨材料，而且便于解决石墨块体间密封问题，可以采用较理想的密封元件——聚四氟乙烯o型圈，可耐较高的温度和压力，密封性能良好，使用寿命长。解决了矩形块式换热器较难解决的块体之间密封衬垫材料问题
2、圆柱形石墨件和圆筒外壳的受力情况远比矩形的石墨块体、封头及金属盖板的受力情况良好，金属元件不至于太笨重，故可提高使用压力。
3、在石墨块上，可大限度地布置介质孔道，石墨体积利用率可达到60~70m2/m3.
4、每队换热块之中，两相介质均采用短通道，并有再分配室，有利于产生湍流效应，从而提高传热效率。
5、螺杆装设压缩弹簧。使石墨件不至于承受过大的应力，又保证具有衬垫密封所需的压力紧力。
