铸铁平台广泛应用在建筑行业、印刷行业、液压设备、建筑行业、铁路机车、仪器生产、电子行业、石油化工、汽车、陶瓷行业、铁路机车等各个领域。
铸铁平台适用于各种检验工作、测量用的基础平面和平尺、方箱、V型架（铁）、弯板、直角尺、圆柱角尺等工具配合使用。
铸铁平台用于机床、机械、检验测量，钳工工作台检查零件的尺寸、精度、平直度、平行度、平面度、垂直度和形位偏差并作划线。 铸铁平台经稳定性处理和去磁后，即进入机加工，分为粗刨、精刨，精刨是保证铸铁平台3级精度和表面粗糙度的一道工序，2级以上精度铸铁检验平板人工刮研，以保证平板的几何精度，对已合格的铸铁平台应避免热源的影响和受酸碱的腐蚀，高精度的铸铁平台应放置在20℃±5℃的恒温处焊接平台。
铸铁平板在使用时要行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用机床铸件。
在选择铸铁平台铸铁平板时要看他的铸造材质是否是高强度铸铁HT200-300，是否经过两次人工处理或人工退火600度-700度，因为铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响，或因残存较大内应力使工作面变形；或因不损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。钳工工作台因此使用铸铁平板注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法消 除铸铁平板的残余应力。因为铸铁平板在生产过程中，会出现重量的偏差。往往铸铁平台的设计考虑到铸造误差和机械加工的误差，铸铁平台的重量误差一般不得超过10%，超过10%时，要对铸铁平台的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁平台是否可以投入使用。
为了防止铸铁划线平台发生的变形，在吊装铸铁平台时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将铸铁平台平稳吊装在运输工具上。将铸铁平台支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个铸铁平板平稳。钳工工作台铸铁平台安装时将铸铁平台的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由技术人员将铸铁平台调整至合格精度。铸铁平台使用时要轻拿轻放工件，焊接平台不要在铸铁平台上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平台工作面造成磕碰、划伤等损坏。
使用完毕后，要将工件从铸铁平台上拿下来，避免工件长时间对铸铁平台重压造成铸铁平台的变形。铸铁平台不用时要及时将工作面洗净，机床铸件然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁平台的外包装将铸铁平台盖好，以防止平时不注意造成对铸铁平台工作面的损伤。铸铁平台应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体压力机垫板。
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