炮泥机为钻孔爆破工程，生产堵塞炮眼的炮泥，使用于采矿、铁道、公路、隧道、桥梁、建筑、交通、水利工程等行业。
炮泥机特点
(1)炮泥具有规格统一、质地均匀、软硬适中、表面光滑等特点，提拔了炮眼封堵质量，减少明火产生。
(2)炮泥制作速度快，减少了劳动人员，提拔了工作效率。
(3)制作炮泥方便，操作简单。
(4)具有现场动力来源方便、便于迁移，输出成品速度可调、安全等特点，解决了炮泥生产机械化和自动化问题。
(5)具有体积小，重量轻，操作简便，使用安全，是传统手工生产炮泥的替代设备，主要面向铁路公路，各种矿区等领域市场。
炮泥机参数
规格型号 额定电压 额定功率 炮泥直径 炮泥湿度 挤出速度
PNJ-A型(普通) 380V 3KW/4KW/5.5KW 27mm含水20% 22M/min
PNJ-B型（防爆）380/660V 3KW/4KW/5.5KW 27mm含水20% 22M/min
1 用途：可用于各规格的炮泥加工制作。
2 结构概述：本装置主要由电机、减速器、对轮、轴承座、直径273的无缝钢管、螺旋转子、锥形罩、支架及底座等部分组成。其减速器部分采用直齿圆柱齿轮与蜗轮、蜗杆相互配合的两级减速装置，底座及支架均采12#槽钢焊接而成，螺旋转子采用直径80 mm无缝钢管和6 mm钢板锻制焊接制作，锥形罩出口可根据使用采用不同口径。
4 工作原理
机械工作原理：通过减速机带动传动螺旋转子，利用螺旋输送机原理，使制作炮泥的原料通过螺旋转子向锥形成型罩输送，输送到锥形罩内的黄泥在锥形罩内挤压，通过设定直径的出口，加工成需要的炮泥。锥形罩出口根据需要配不同口径，从而可以调整炮泥的直径。
5 附螺旋输送设计、加工原始计算、炮泥机装配图
正圆柱螺旋面相邻两条线是不共后面交叉线，所以，正圆柱螺旋面是不可展曲面，只能用近似方法展开。
使用及维护安全技术措施
1、炮泥机司机应熟悉和遵守设备说明书中的有关规定，严格遵守操作规程。
2、炮泥机离巷帮、轨道须有充足的安全距离。
3、使用前须检查机器及周围环境，确认安全后方可操作。
4、炮泥机拆接火、检修时须严格执行停送电管理制度，严禁带电检修和搬迁炮泥机；接地极要按要求进行敷设。
5、使用前进行空运转，检查炮泥机各部位运转是否正常。
6、炮泥机使用时，须先在加料口内注入清水，确保炮泥机内部湿润。炮泥土使用前须洒水、浸湿并参拌均匀，炮泥含水量须保持在20%左右。
7、炮泥机由2名人员操作。操作时由1人先开机带动螺旋搅拌杆旋转，再用铁锹向炮泥机料斗内装炮泥，根据成型炮泥输出速度连续装入炮泥，另一人根据炮泥长度掐制成标准炮泥并摆放整齐。
8、炮泥产出后，通过出泥口附近的注水孔注入适量水流，炮泥湿润、光滑。
9、加泥土前，如发现有岩石、铁块、木块等硬物时，要及时清除，为了不 影响机器正常运转或损坏机器。
10、加炮泥过程中，如进料不畅，须使用木棍捣炮泥，严禁用手直接去处理；如炮泥在料斗中被卡或设备出现故障时，须先切断电源再进行处理；挤压炮泥过程中严禁倒转机器。
11、严禁带手套并用手向炮泥机料斗中直接加料。
12、炮泥机减速箱油位须确定在显示窗的2/3处，如发现减速器缺油、油质变色、混浊等现象时及时换。
13、炮泥机使用完毕后须将控制开关停电闭锁。
14、每次使用后要把机器内的炮泥清除干净（把出泥口前盖卸下后，先往加料口
装干土，把里面的淤泥块拱出后，再用水冲洗），以免影响下次的使用。每次使用时需及时清理从机器上洒落的炮泥及异物，保持机器表面清洁。
