一、 适用范围及特点
本机适用废纸、废纸箱及边角料、棉花、海绵、可乐瓶、废塑料薄膜、牧草、木粉等，压制打包，收缩小体积，便于存储及运输。
二、结构特点
本机由机架、液压装置、操纵机构、电器系统组成、具有结构简单，操作方便，易于修理等特点。
三、安装、运输、装卸
1、本机应安装于室内，或有良好防雨能力的工棚内，放置在平整、结实的混泥土地面上。
2、工作场地应配备380伏三相电源，安装具有漏电保护功能的空气开关（应有足够的容量），并可靠接地。
3、用足够容量的电线连接至本机，电压降不大于10%。
4、在运输时要注意行驶路面的高度标志，特别是进入加油站、桥洞、电线等。
5、装车、卸车时应确定还重心，平稳的用叉车或行车卸下，不得倾斜。
四、安全说明
1、严格执行国家有关液压机械的操作规程。
2、在喝了酒或吃了药物的情况下严禁操作机器。
3、工作场地必须干净整洁，照明充分。
4、在压板上下运行中严禁手头等身体部位靠近。
5、务必注意：不可改变出厂时设置的压力，否则可能使机架、门板变形，油管爆裂与油泵炸裂而发生危险。
6、切勿在本机工作状态下，进行维修、焊接等，如有必要应先停机卸压，做好防火措施，请专业人员进行维修。
7、包在压制完成后，门因受压，存有一定弹力，在打开门把手时，人应站在侧面，用铁管敲开把手，以免弹伤。
8、工作时应注意小心操作，防止夹手、碰头。
五、 试车
1、试车前必须在油箱内加至8-9分满46＃或60＃抗磨液压油并参看本说明书，了解本机的结构，熟悉各操作机构的作用和使用方法。
2、按启动器说明，接好电源，和上启动器，检查电机运转方向是否与油箱上方箭头一致。
3、把手动阀手柄往里推，此时压板往下降，手柄往外拉，压板上升。
六、操作说明
1、合上开关，启动电机，把手动阀手柄往里推，使压板上抬，再将手柄拉到中间空挡停止，打开门铺好打包用的铁丝，关好门，并把侧门顶好。
2、往打包机里装料至上平面，手动阀手柄往外拉，压板下降压实物料，将手柄往里推压板上升，再装料，重复以上操作至包的高度尺寸好为止。
3、打开侧门顶子，人站在侧面用铁管敲开门把，打好铁丝接头，用铁杆撬出包。
4、手动阀手柄上升或下降动作后一定要回到中间空挡为止，否则压板可能下滑而产生危险。
5、每次改变压板上下方向时，手动阀必须在空挡位置停一下，严禁跳过空挡进行操作，否则可能引起齿轮泵的损坏。
6、本机在运行中，如跳闸，应先查明原因，等10分钟后方可启动，如果强迫启动，会烧毁启动器的线圈与电动机。
7、在装料时，应尽量把物料放置平整，以免引起压板油杆导向杆的变形。
8、所打包的物料必须完全放入机内，不可拖溢在门板上，否则将导致机器的损坏。
9、每次上升或下降时，油压杆应留有一定余量，尽量不要打完，这对保护油压杆很有好处。
10、合上启动器时，动作应快。每次下班或停电时要把启动器分断。
11、自动翻包型机器试机时必须把前后门打开方可试机，否则翻板上翻时使大门或底座产生变形。
12，自动翻包型机器，翻包时必须把压板升到最上端，上升方向的手动阀不需回空挡，直接开动翻包手动阀即可，翻出包后，把上升手动阀拉回空挡。
七、故障原因及排除方法
故障现象 |
故障原因 | 排除方法
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第一：按上开关、电机无法启动 | 1、电源缺相； 2、启动器、线包损坏； 3、电机损坏 | 1、检查； 2、跟换线包； 3、修理电机； |
第二：启动电机后无压力 | 1、压力表损坏； 2、液压油不够； 3、油箱内滤油器堵塞； 4、天气冷，液压油冻结； 5、电机运转方向错误； | 1、更换压力表； 2、跟换或加足液压油； 3、清洗油滤器； 4、加热液压油； 5、改变电机运转方向； |
第三：压力升不到调定范围，执行原件动作缓慢，甚至不动作 | 1、此轮泵磨损； 2、溢流阀内有杂物； 3、缸内密封环损坏； 4、手动阀内有杂物； 5、液压油太脏；
| 6、跟换齿轮泵； 7、清洗、除去杂物； 8、跟换密封件； 9、清洗、除去杂物； 10、 更换液压油； |
第四：油压杆漏油 | 1、连接螺丝松动 2、密封件损坏 | 1、拧紧螺丝； 2、跟换密封件； |
八、维护、保养
1、使用频繁每三个月更换液压油一次，并清洗油箱以及油箱内的油滤器。液压油最好使用长城或美孚46#或60#抗磨液压油。
2、定期检查并更换有问题密封件（一般一年一次）。
3、保护好导向件与油压杆，防止碰毛、化学腐蚀等，经常在导向杆上加入润滑油。
4、每半年检查并更换电机输出轴联轴器的弹性胶环。检查联轴器如有损坏，应更换。
九、三包说明
本厂生产的液压机械，保修期内（除人为或自然损坏），凡属以下情况之一的将收取材料工本款。
1、 不按照使用说明操作导致损坏的。
2、 不属产品问题导致损坏的。
3、 长期超负荷工作导致损坏的。
4、 改变出厂设置不平整引起损坏的。
5、 由于打包时物料放置不平整引起损坏的。
6、 由于运输由于运输、上下车导致损坏的。
