台州Y15冷拉光圆哪里有卖
Y15为易切削结构钢,通过提高钢中的硫和锰的含量,形成大量的硫化锰夹杂物,切削时铁屑极易断开,可提高零件表面质量,并能以更快的切削速度和更深的进刀量加工,从而提高生产效率和节约生产成本。低碳易切削钢主要用来制造对强度要求不高,但粗糙度要求较高的零件,如螺丝、螺杆、螺帽、管接头、连接螺栓等。中碳易切削钢Y35可用于强度要求较高,且不易加工的零件,如纺织机、计算机上的零件。低碳易切削钢一般在热轧或冷拉状态下使用,也可表面渗碳处理;中碳易切削钢一般在热处理后使用。化学成分:
C :0.10-0.18
P:0.05-0.10
Mn :0.80-1.20
Si :≤0.15
S :0.23-0.33
Pb :0.15~0.35
力学性能:
(冷拉)钢材厚度或直径 8~20时:530~755; >20~30时:510~735; >30时:490~685,抗拉强度 σb (MPa):(热轧)390~540;
伸长率 δ5 (%):(热轧)≥22;(冷轧)≥7.0
断面收缩率 ψ (%):(热轧)≥36
硬度 :(热轧)≤170HB;(冷拉钢)152~217HB
自60年代起,人们又从另一途径来研究改善钢的切削性,即加入某种脱氧元素,以生成所需要的脱氧产物--有利夹杂,在日本将此称为脱氧调整型易切削钢。前联邦德国于1964年首先提出用钙脱氧的钙易切削钢专利,3年后被日本引入并正式生产,它最适于用TiC的硬质合金刀具,进行高速切削,可显著提高生产率,降低工具消耗。在日本已成为汽车、拖拉机制造业中用量相当大的一种易切削钢。
易切削钢主要用于制作受力较小而对尺寸和光洁度要求严格的仪器仪表、手表零件、汽车、机床和-各种机器上使用的,对尺寸精度和光洁度要求严格,而对机械性能要求相对较低的标准件,如齿轮、轴、螺栓、阀门、衬套、销钉、管接头、弹簧座垫及机床丝杠、塑料成型模具、外科和牙科手续用具等。
-元素影响
-元素对钢切削性的影响在易切削钢中除上述易切削元素外,-元素也对钢的切削性有一定影响:
⑴碳。钢中碳含量的高低与钢材的切削性能有关。碳含量过低,组织中会出现大量铁素体,钢的硬度和强度很低,切屑易粘着于刀刃上形成刀瘤,加之切屑是撕裂断落,使切削性下降,加工表面粗糙度很高。碳量过高,组织中珠光体量增多,硬度及强度提高,使切削抗力增大,切削性变坏。易切削结构钢中碳含量以0.15%~0.25%为宜。
⑵锰。钢中锰与硫形成硫化锰夹杂,使切屑易于断裂,改善钢的切削性,还能消除或减弱因硫所引起的热脆性。因此,在易切削钢中应保证锰含量在0.60%~1.60%之间,并保持适当的Mn/S的比值。
⑶硅和铝。硅和铝都对钢的切削性起有害作用。硅部分固溶于铁素体中,提高钢的硬度,使切削加工困难。而且硅在钢中与氧结合形成硬度较高的氧化硅夹杂物,使刀具的磨损增加,使用寿命降低。故易切削钢中硅含量宜低。铝一般作为脱氧剂加入钢中,大部分与氧结合生成细小脆硬的氧化铝夹杂,增加刀具的磨损。硅和铝加入钢中还会降低钢的氧含量,使硫化物夹杂呈细长条状分布,恶化钢的切削性。
⑷氧和氮。氧在钢中一般是有害的,因为它降低钢的力学性能,但易切削钢中氧含量增高,会使硫化物呈纺锤形分布,改善钢的切削性。氮虽能提高钢的强度,但增加脆性,切削加工时会形成短碎的断屑。钢中含微量氮(≤0.002%)时对切削性和工件表面质量起有利作用,但含量过高时,钢的强化作用增大,对刀具寿命不利。
主 营:10号钢-60号钢、20Mn-65Mn、1215、12L14、11SMn30、11SMn37、11SMnPb30、11SMnPb37、38CRMoAl、GCr15、Cr12、Cr12MoV、H13、D2、DC53、CrWMn、Q345、15CrMo、42CrMo、20Cr、40Cr、20CrMnMo、40CrMnMo、30CrMnSi、35CrMnSi、27SiMn、8620H、4340、6542、4140、B7、SCM420、SCM430、SCM435、SCM440......
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